針對各公司普遍認(rèn)為的切割質(zhì)量和料漿的關(guān)系問題，結(jié)合超細(xì)碳化硅微粉的固有特性，談一下料漿的配制:.
1.超細(xì)碳化硅微粉在包裝、運(yùn)輸、存放過程中容易擠壓結(jié)團(tuán);這要求工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意:倒料時(shí)應(yīng)慢倒，控制在2.5-5 分鐘一袋，避免猛倒造成微粉沉底結(jié)塊攪拌不起來，造成與實(shí)際配比不一致,而影響切割。
2.超細(xì)碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時(shí)在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。因此砂漿房濕度應(yīng)控制在65%以下同時(shí)應(yīng)避免微粉裸漏在空氣中時(shí)間過長。
3.倒料時(shí)要求操作工:①檢查料袋有無破損，如有破損一-定要單獨(dú)存放不要再使用;②投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。
4.在環(huán)境濕度較大的地區(qū)，使用碳化硅以前，好是放在60- 80 度烘箱里，烘烤8小時(shí)以上，來優(yōu)化超細(xì)碳化硅微粉的各項(xiàng)指標(biāo)。這樣的好處:①增強(qiáng)了超細(xì)碳化硅微粉分子活性;②與切削液有了更強(qiáng)的適配性;③粉體顆粒吸附性更強(qiáng)，使鋼線帶砂漿量增大，增強(qiáng)切削能力:④微粉有了更好的流動性和分散性，減少結(jié)團(tuán)。
5.砂漿的密度和粘度，應(yīng)根據(jù)使用設(shè)備和單次切割量等因素而制定。比如梅耶博格設(shè)備需要高粘度高密度而日本NTC則粘度和密度相對低一些。總的來說是根據(jù)單次切削量來確定自己的砂漿組成。這一-點(diǎn)各家差異性較大。
